Порошковая покраска труб
Выполняем порошковую покраску труб длиной до 4000мм. Работаем по всем цветам из палитры RAL, готовы предложить разнообразную структуру (матовую, глянцевую, шагрень, муар, металлик и др.), а также наносим цинкосодержащий грунт или покрываем детали лаком при необходимости.
Используемые материалы
Цены на порошковую покраску труб
Вид изделия | Объем заказа | Цена, руб/кв.метр |
Погонажные изделия, по периметру сечения до 200 мм | 100 - 500 м.п. | 95,00 ₽ |
500 - 1000 м.п. | 80,00 ₽ | |
свыше 1000 м.п. | 75,00 ₽ | |
Погонажные изделия, по периметру сечения свыше 200 мм | - | индивидуально |
Объемные изделия | до 100 кв.м. | 360,00 ₽ |
от 100 до 300 кв.м. | 350,00 ₽ | |
от 300 до 500 кв.м. | 340,00 ₽ | |
от 500 кв.м. | 325,00 ₽ |
Формирование цены
Стоимость порошковой покраски в нашей компании выстроена из учета постоянных и переменных затрат, связанных с работой отдела по пробивке и штамповке листового металла. Основополагающими параметрами, в большей степени влияющих на формирование цены, являются:
-
Объем партии
В зависимости от загрузки печи формируется стоимость покраски изделий. Чем больше загружена печь - тем меньше стоимость покраски за изделие.
-
Наличие технологических отверстий для подвески изделий на покрасочную линию печи полимеризации
Для распределения изделий на покрасочной линии печи полимеризации требуется наличие технологических отверстий в самих изделиях для их подвешивания и дальнейшего запекания в печи. В случае, если изделия не имеют данных отверстий, требуется дополнительное время на их сверление, что удорожает стоимость покрасочных работ. Внимание! Компания вправе отказаться от покраски изделий клиента, не имеющих технологических отверстий.
-
Габариты и вес изделий
Габаритные или тяжелые изделия занимают больше времени на обработку и нанесение краски. Также они могут занимать значительное место в печи по габаритам или сильно нагружать транспортную систему по весу, из-за чего зачастую требуется увеличение количества прогонов печей (разделение заказа).
-
Особенности обработки поверхности
В случае наличия различных загрязнений или ржавчины на изделиях требуется дополнительная обработка и зачистка. Внимание! Компания вправе отказаться от покраски изделий клиента, если на них присутствуют следы ржавчины, краски, машинного масла, мазута или иных загрязнений, препятствующих покраске.
-
Тип и цвет краски
Палитра цветов порошковой краски не ограничена, однако специфичные оттенки могут стоить дороже стандартных или часто используемых красок.
-
Сроки
Наше производство оперативно реагирует на срочные заказы, за что нас ценят наши партнеры и клиенты. Однако срочные заказы зачастую влекут за собой дополнительные затраты на логистику, закупку и оплату труда, в связи с чем стоимость по срочным работам может быть увеличена.
характеристики
- Максимальный размер листа 3000х1500 мм
- Мощность 2кВт
- Максимальная длина трубы для загрузки 6000 мм
- Макс. внешний диаметр трубы 220 мм
- Мин. внешний диаметр трубы 15 мм
- Точность повторного позиционирования луча +/- 0,03 мм
характеристики
- Рабочая длина 3200 мм
- Мощность гибки 80 т
- Ход траверсы 100 мм
- Просвет 320 мм
- Задний упор 600 мм
- Глубина зева 320 мм
характеристики
- Рабочая длина 3100 мм
- Мощность гибки 100 т
- Скорость подвода инструмента 200 мм/с
- Скорость обратного хода 155 мм/с
- Рабочая скорость гиба 10 мм/с
- Перемещение по оси Х 800 мм
- Количество передних поддержек листа 2 шт
- Ход 275 мм
- Величина максимального хода 530 мм
- Глубина зева 410 мм
характеристики
- Рабочая длина 1600 мм
- Мощность гибки 30 т
- Глубина зева 200 мм
- Рабочий ход 80 мм
- Количество ходов в минуту ≥16
- Высота раскрытия 190 мм
характеристики
- Камера напыления двухпостовая
- Камера полимеризации проходного типа с внутренними размерами 4000х1600х1800 мм (ДхШхВ)
- Рабочий объем камеры 11,52 куб.м.
- Время выхода на рабочий режим от 10 мин.
- Ручная система напыления порошковой краски 4 шт.
характеристики
- Длина труба Максимальная длина обрабатываемой трубы 12 метров
- Диапазон работ Угол реза от 45° до 135°
- Диапазон размеров трубы При резке 60°: максимальный габарит Ø135 мм, □130 мм, ▭135x130 мм
- Диапазон размеров трубы При резке 45°: максимальный габарит Ø210 мм, □210 мм, ▭210х200 мм
характеристики
- Максимальный размер листа 3000х1500 мм
- Мощность 2кВт
- Источник IPG
- Скорость по осям 120 м/мин
- Точность реза луча +/- 0,02 мм
- Минимальная ширина реза луча 0,1 мм
характеристики
- Рабочая поверхность Одного стола 2000х1000мм с возможностью объединения столов
- Профессиональные аппараты INVERMIG 251 PWE – 4 ед. оборудования
характеристики
- Диапазон толщины Макс. толщина сварки листов 3.0+3.0 мм, Макс. толщина сварки прутков 10+10 мм
- Рабочая зона Вылет плеч 550/700 мм
характеристики
- Диапазон работы Приварка шпилек от М3 до М8
характеристики
- Диапазон работ Максимальный диаметр сверления - 25 мм
- Ход стола Поворот вокруг колонны на 360° и наклон вправо/влево в пределах ± 45°
характеристики
- Для резьбовых заклепок от М3 до М12
- Для вытяжных заклепок Насадки 3,0/3,2-4,0-4,8/5,0
характеристики
- Обрабатываемый материал Черная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь
- Зона обработки Без ограничений по габаритам
Вам также могут быть интересны
Преимущества
- 01
Квалифицированные специалисты
- 02
Обработка сырья согласно стандартам
- 03
Однородность и равномерность покрытия
- 04
Относительно низкая стоимость работ
- 05
Изготовление демонстрационных образцов
- 06
Гарантия качества и ответственность
- 07
Консультации специалистов
- 08
Учет пожеланий клиента в работе
Частые вопросы
-
У меня срочный заказ. Можно ли запустить его в работу сегодня?
Мы всегда идем навстречу клиенту и стараемся найти выход из текущего положения Заказчика. В некоторых случаях мы допускаем возможность пропустить его вне очереди и работать в ускоренном режиме. -
Есть ли у Вас доставка?
По договоренности с Заказчиком мы организовываем доставку металлоизделий по России до нужного адреса в кратчайшие сроки. -
Работаете ли Вы с давальческим сырьем?
Работаем, при этом ответственность за качество сырья возлагается на Заказчика. Мы оставляем за собой право отказаться от приемки давальческого сырья, если:- любые фактические характеристики отличаются от заявленных (в том числе иной состав материала/марка, габариты и пр.);
- имеется глубокая ржавчина;
- имеются следы краски;
- имеются следы машинного масла, мазута или иных загрязнений, требующих дополнительную обработку.
-
У меня нет чертежей, но есть образец. Можно ли по нему изготовить изделие?
Наша компания не специализируется на разработке чертежей, эскизов и конструкторской документации. В большинстве случаев мы работаем по готовым чертежам и требованиям Заказчика. -
Какая у вас минимальная стоимость заказа?
Минимальная стоимость заказа составляет 10 000 рублей за услугу без учета сырья (металл, метизная продукция, краска и пр.)
О порошковой покраске
Порошковая покраска – это современная технология, которая предлагает множество преимуществ по сравнению с другими методами окраски. Специалисты в области окраски металлических деталей утверждают, что именно этот процесс позволяет получить качественное покрытие, устойчивое к воздействиям различных среды, включая химические и механические.
Подготовка к процессу включает в себя несколько этапов. Сначала производится тщательная очистка деталей, подвергаются они механической или химической обработке. После этого на детали наносится грунт, который обеспечивает лучшую адгезию порошка. Сам процесс окрашивания выполняется с использованием специальных емкостей, где детали покрываются порошком под воздействием высокой температуры. Полученное полимерное покрытие отличается высокой устойчивостью к коррозии, а также предлагает декоративный результат.
Алюминиевый профиль, трубопроводы, профнастил, каркасы – все это может быть окрашено с помощью порошковой технологии. По отзывам клиентов, большинство из которых остались довольны выполненной работой, порошковое покрытие позволяет сохранять первоначальный вид деталей на протяжении многих лет, даже в условиях постоянных механических воздействий.
Если вас интересует надежная защита металлических конструкций от погодных условий, а также декоративное решение, порошковая покраска – это именно то, что вам нужно.
Требования к трубам для порошковой покраски
Качество порошкового окрашивания напрямую зависит от качества поверхности деталей. Ниже перечислим факторы, на которые следует обращать внимание при подготовке деталей к отправке на покраску:
Дефект деталей | Что будет после покраски | Как избежать дефекта |
---|---|---|
Заусенцы на краях после резки (например, после лазерной или плазменной резки, ленточнопильного станка) | Необработанные заусенцы будут видны под слоем краски. Убрать их после покраски будет невозможно без повреждения целостности покрытия. | Требуется механическая зачистка болгаркой, шлифовальной машинкой или напильником до ровной кромки. |
Необработанные сварочные швы | Необработанные швы после покраски с течением времени начнут ржаветь (крайне важно для уличных металлоизделий). | Требуется защита сварочных швов перед нанесением цвета. Возможна грунтовка изделий, горячее цинкование, гальваника, термодиффузия или иные способы, которые дадут защитный слой поверх сварочного шва. |
Брызги сварки | Брызги (точки) сварки будут как бугорки виднеться на поверхности. Убрать их после покраски будет невозможно без повреждения целостности покрытия. | Требуется механическая зачистка болгаркой, шлифовальной машинкой или напильниками до ровной поверхности. Иногда точки сварки допустимо аккуратно сбивать (если это не навредит поверхности и не оставит царапин или вмятин). |
Прожоги металла после сварки | Прожоги это сквозные дыры в сварных швах. Помимо нарушения целостности самого шва при покраске отверстие может “не залить” порошком и данный дефект сварки будет виден. | Требуется механическая зачистка сварочного шва (при необходимости) и повторная сварка с обработкой шва. |
Трещины в металле | Аналогично прожогам в сварных швах трещины также являются следствием нарушения целостности деталей, порошковая покраска может не скрыть данный недостаток. | В некоторых случаях трещины означают неверно подобранную марку металла для работы (например, трещины могут образовываться в процессе гибки деталей), поэтому при обнаружении трещин более вероятен вариант с заменой используемого материала и переделкой деталей. |
Острые кромки | На острых кромках краска электризуется хуже (небольшим слоем), вследствие чего края могут казаться непрокрашенными и может проглядываться металл (это критично для ярких глянцевых красок) | Допустимо сделать небольшую фаску на острых краях, тогда краска на них “ляжет” ровнее и получится однородное покрытие. |
Влажная поверхность | На влажную поверхность не будет электризоваться порошковая краска при напылении. | Детали требуется просушить. Возможно прогнать неокрашенные детали в печи для просушки. |
Загрязненная поверхность (ржавчина, мазут, масло и прочее) | К загрязненной поверхности краска может не электризоваться или же “лечь” поверх загрязнения (например, поверх ржавчины). В ходе эксплуатации ржавчина отпадет, а вместе с ней и краска, тем самым останется неокрашенный участок. | В зависимости от загрязнения нужно выбрать подходящую очистку поверхности. Например, для ржавчины на простых деталях может подойти механическая зачистка (шлифовка), для сложных деталей может потребоваться пескоструйная обработка. Маслянистые загрязнения может убрать химическая очистка. Допустимы три варианта химической очистки: нанесение средства на поверхность вручную, с помощью устройства высокого давления и погружение детали в емкость со средством. |
Важно понимать, что обнаружение любого из перечисленных выше дефектов повлечет за собой дополнительную работу и, как следствие, дополнительные затраты. В нашей компании при приемке деталей на порошковую покраску проверяются практически все параметры, за исключением сложных технических нюансов, проверка которых требуется от специалистов ОТК с более профессиональными знаниями в технологии изготовления выпускаемых изделий и с пониманием дальнейшей их эксплуатации.
Применение порошковой покраски
Порошковая покраска - это не просто декоративное решение для придания металлоконструкциям определенного цвета и структуры покрытия, но и защита металла от окисления между железом, водой и кислородом. Если не защитить металлическую поверхность даже в помещении - спустя несколько месяцев есть вероятность появления “рыжих” пятен на ней, которые со временем будут увеличиваться в размерах и постепенно разрушать структуру металла.
!
Техника применения порошковой краски кардинально отличается от использования привычных жидких красящих составов. В целом, процесс нанесения порошковой краски проще, экономичнее и занимает меньше времени, а достигаемый результат нисколько не уступает жидкому аналогу.
В промышленных масштабах для порошковой покраски используются специальные покрасочные камеры напыления и камеры полимеризации. В камере напыления при помощи напылительных установок частицы краски получают электростатический заряд и притягиваются к металлоизделию, полностью покрывая его (даже в труднодоступных местах). После напыления краски изделия помещают в камеру полимеризации, где происходит нагрев деталей до определенной температуры на заданное время. Температура и время запекания краски на деталях может отличаться в зависимости от химического состава краски и окрашиваемого металла.
На выходе из порошковой покраски получаются красивые, ровно окрашенные и защищенные от коррозии изделия. Детали с порошковой краской можно протирать от пыли и грязи, они не будут выцветать от воздействия солнечных лучей и будут радовать глаз долгое время.
Спирит-бер имеет опыт работы по окрашиванию отдельных труб и сварных конструкций из труб различного назначения:
- фонарные столбы
- уличные опоры
- уличные рекламные стойки
- газопроводные трубы
- водопроводные трубы
- каркасы из труб
- люстры из труб
- ограждения и заборы из труб
- торговое оборудование из труб
- велопарковки
- вентиляционные трубы
Технология порошковой покраски труб
Порошковое покрытие труб как и других металлоизделий осуществляется в нашей компании по единой отработанной схеме:
После того, как детали прошли полный цикл порошковой покраски, их передают на следующий участок (сборка или упаковка).
Порошковая покраска труб с грунтом: подготовка поверхности производится таким же способом, как при обычном окрашивании. В первую очередь наносится порошковый грунт, который запекается в печи полимеризации. После того, как цикл запекания загрунтованных деталей окончился детали не снимают с транспортной системы и сразу же повторно отправляют в камеру напыления - уже для окрашивания в нужный цвет. Цикл запекания повторяется. Адгезия каждого слоя высокая за счет полноценного цикла запекания краски в обоих случаях. Краска с грунтом при правильной технологии окрашивания ляжет ровным слоем, не треснет, не будет отколупливаться и прослужит не менее 15-ти лет.
Порошковая покраска труб с лаком: производится аналогично грунтовке в два этапа. Сначала наносится цвет (по необходимости), вторым слоем лак. В некоторых случаях красят трубы только лаком, чтобы сохранить цвет металла - тогда покраска будет проходить в один этап.
Виды порошковой краски для труб
Виды порошковых красок принято разделять по способу пленкообразования и химическому составу смолы:
- термопластичные краски ( на основе ПВХ, полиэтилена, полипропилена, целлюлозы и пр.)
- термореактивные виды порошковых красок (на основе термоотверждаемых смол)
На практике каждый подвид порошковой краски нашел свою область применения. Для удобства приводим эти данные в таблице.
Вид краски | Область применения |
---|---|
На поливинилбутирале (термопластичная) | Покраска промышленных помещений изнутри, так как покрытие обеспечивает высокую электроизоляцию, устойчивость к воздействию бензином и абразивами. |
Полимерная | Покраска поверхностей, подверженных воздействию бытовой химией (для наружных и внутренних работ). |
На полиамиде | Создает идеальное эстетическое покрытие, применяется при повышенных требованиях к прочности и устойчивости к ацетону (снаружи и внутри). |
С полиэлифином | Для защиты любых материалов от коррозии и электроизоляции. Покрываются трубы, тара, аккумуляторы, кронштейны. Из минусов – разрушение под влиянием атмосферных явлений, поэтому предпочтительно использование для внутренних работ. |
Эпоксидная | Для придания дополнительной прочности, для защиты от химических реагентов и растворителей. Ограничение – при покраске деталей, подверженных воздействию прямых солнечных лучей, может желтеть и трескаться. |
Эпоксидно-полиэфирная | Устойчива в воздействию ультрафиолета при сохранении положительных качеств предыдущего вида. |
Полиэфирный состав | Идеальна для наружных работ, так как устойчива к любым погодным условиям. |
На основе полиуретана | Используется для покраски деталей, испытывающих трение (колесные диски). Устойчива к неблагоприятным факторам окружающей среды, воздействию растворителей и минеральных масел. Обеспечивает идеальный внешний вид с «эффектом шелка». |
Помимо состава порошковая краска визуально отличается по цвету и фактуре.
По цвету чаще всего используют цветовую палитру по RAL каталогу, которая насчитывает более двухсот цветов. Помимо RAL каталога существуют также NCS, PANTONE - каталоги цветов, которые используются немного реже. Также возможно заказать уникальный цвет по своему образцу - такие краски замешиваются на специализированных заводах. Наша компания работает преимущественно по цветам из палитры RAL, а также может оформить под заказ краску любого оттенка из 16 000 000 цветов.
По фактуре краска подразделяется на 4 стандартных и как минимум 3 со спецэффектами. Стандартными фактурами считаются: глянцевая, матовая, муар, шагрень. Матовая и глянцевая фактуры имеют разное содержание глянца по ISO 2813:
- 10-20% – матовая
- 20-50% – полуматовая
- 50-80% – полуглянцевая
- 80-100% – глянцевая
К фактурам со спецэффектами (текстурированные краски) относят: металлик, антик, текстура с добавлением блесток и другие декоративные решения.
глянец | матовый | муар | шагрень |
---|---|---|---|
гладкая однородная поверхность с отблеском | гладкая однородная поверхность без блеска | мелкозернистая шероховатая однородная поверхность, эффект наждачного листа / бархата | крупнодисперсная фактура однородной поверхности, эффект апельсиновой корки |
металлик | с блестками | антик |
---|---|---|
структура может быть гладкой или текстурной, эффект металлического блеска | структура поверхности может быть гладкой или текстурной, эффект мелких блесток | текстурированная поверхность, эффект старинных бронзовых, медных, и прочих покрытий |
Преимущества порошковой покраски труб
Надежная защита от любых воздействий
Покрытие может сохраняться 15 и более лет в зависимости от дополнительного защитного покрытия и качества предварительной обработки поверхности. Порошковое окрашивание устойчиво к атмосферному и химическому воздействию, физическому износу, выгоранию на солнце.
Окрашивание труб любой формы
Одинаково ровное и качественное покрытие на круглых, квадратных, прямоугольных, овальных, треугольных трубах. Порошок проникает в труднодоступные места, в углы, щели и полностью покрывает трубы снаружи. Будь то прямая или изогнутая труба, единичная труба или целая металлоконструкция из труб - все будет окрашено равномерно, без подтеков и непрокрасов.
Возможность красить трубы из любого металла
Порошковая покраска применяется на трубах из любого металла: черная сталь, оцинкованная сталь, нержавейка, алюминий, латунь, медь, чугун и прочие.
Покраска в любой цвет и структуру
Можно получить практически любой оттенок краски. Не забываем и о различной структуре краски: покрытие может быть глянцевое, матовое. муар, шагрень, антик, металлик, с блестками.
Экономичность
Один слой порошкового покрытия составляет примерно 60-80 микрон, это соответствует трем слоям покрытия масляной / жидкой краской. К тому же, осыпающийся порошок в камере напыления возможно собрать и использовать повторно. Любые незначительные остатки краски также возможно совмещать между собой и получать рекуперат (смесь порошковых красок различных цветов и структур). Рекуперат широко применяется на скрытых изделиях, где не важен цвет и требуется только защита от коррозии.
Экологичность
Порошковая окраска считается экологически чистым методом окраски поверхностей. Она не использует растворители и другие опасные химические вещества, что делает ее более безопасной для окружающей среды.
Преимущества компании Спирит-Бер в покраске труб
Спирит-Бер производит порошковую покраску труб на кольцевой линии, что минимизирует контакт с изделиями и как следствие попадание пыли и грязи на них. На нашем производстве зона покраски изолирована и в ней обеспыленные полы, что также минимизирует попадание пыли на изделия во время нанесения краски.
Наши специалисты внимательно проверяют детали перед их приемкой к покраске, чтобы избежать перекраса в случае дефекта изделий. Мы незамедлительно информируем наших клиентов в случае обнаружения дефектов на давальческих деталях и содействуем в их исправлении.
Размеры печи полимеризации нашего покрасочного участка: ВхШхГ 1800х1600х4000 мм. Мы без проблем можем покрасить трубы, профиль, листовые детали, крючки и любые другие конструкции в рамках нашей печи. Главное, чтобы они были из металла.
Мы работаем с деталями любой сложности в покраске: от маленьких шайб до корпуса автомобиля. В работе используем краску любых текстур, качественно и за адекватную цену покрасим как обычный матовый цвет, так и в специфический хром. Также наши возможности:
- защита резьбы внешней и внутренней на трубах и других изделиях;
- защита мест, где не требуется нанесение краски (заземление и пр.);
- покраска в несколько цветов одного изделия.
С прайсом наших услуг Вы можете ознакомиться на странице цен. Внимание: указанные цены не являются публичной офертой и представлены для ознакомления с ориентировочной стоимостью наших работ. Все заказы просчитываются индивидуально и стоимость зависит от сложности заказа.
Форма заявки
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время!