Услуги

Гибка листового металла

— от 9 рублей / метр

Осуществляем гибку листового металла. В нашем распоряжении 3 ЧПУ станка. Максимальная длина гиба 3000мм, усилие до 100 тонн. В наличии широкий ассортимент матриц и пуансонов для производства сложных изделий. Работаем с черным, нержавеющим и цветными металлами.

Используемые материалы

  • Чёрная сталь
  • Оцинкованная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Медь
  • Титан
  • Латунь
  • Хардокс (Hardox)

Цены на гибку металла

— от 9 рублей за 1 гиб Скачать прайс
Длина гибаТолщинаЦена, руб./метр
до 50 гибов51-100 гибов101-500 гибов501-1000 гибовсвыше 1000
до 500 мм
до 1 мм18,00 ₽15,00 ₽13,00 ₽11,00 ₽9,00 ₽
до 2 мм21,00 ₽18,00 ₽15,00 ₽13,00 ₽11,00 ₽
до 3 мм25,00 ₽21,00 ₽18,00 ₽15,00 ₽13,00 ₽
до 4 мм48,00 ₽41,00 ₽35,00 ₽30,00 ₽62,00 ₽
до 5 мм51,00 ₽44,00 ₽38,00 ₽33,00 ₽70,00 ₽
до 6 мм57,00 ₽49,00 ₽42,00 ₽36,00 ₽86,00 ₽
до 8 мм67,00 ₽58,00 ₽50,00 ₽43,00 ₽114,00 ₽
до 10 мм76,00 ₽66,00 ₽57,00 ₽49,00 ₽143,00 ₽
до 12 мм82,00 ₽71,00 ₽61,00 ₽53,00 ₽170,00 ₽
от 500 до 1500 мм
до 1 мм27,00 ₽23,00 ₽20,00 ₽17,00 ₽14,00 ₽
до 2 мм40,00 ₽34,00 ₽29,00 ₽25,00 ₽21,00 ₽
до 3 мм50,00 ₽43,00 ₽37,00 ₽32,00 ₽27,00 ₽
до 4 мм71,00 ₽61,00 ₽53,00 ₽46,00 ₽72,00 ₽
до 5 мм80,00 ₽69,00 ₽60,00 ₽52,00 ₽81,00 ₽
до 6 мм106,00 ₽92,00 ₽80,00 ₽69,00 ₽90,00 ₽
до 8 мм141,00 ₽122,00 ₽106,00 ₽92,00 ₽99,00 ₽
от 1500 до 3000 мм
до 1 мм86,00 ₽76,00 ₽67,00 ₽59,00 ₽52,00 ₽
до 2 мм89,00 ₽79,00 ₽70,00 ₽62,00 ₽55,00 ₽
до 3 мм112,00 ₽100,00 ₽89,00 ₽79,00 ₽70,00 ₽
до 4 мм152,00 ₽135,00 ₽120,00 ₽107,00 ₽95,00 ₽
до 5 мм175,00 ₽156,00 ₽139,00 ₽124,00 ₽110,00 ₽
1Минимальная сумма заказа на гибку листового металла 10 000 рублей. Как формируется цена

Формирование цены

Стоимость ЧПУ гибки металла в Спирит-бер выстроена из учета постоянных и переменных затрат, связанных с работой отдела по гибке металла. Основополагающими параметрами, в большей степени влияющих на формирование цены гибки металла, являются:

  1. Объем партии

    При первичной настройке станка оператор затрачивает время на программирование и изготовление образцов и заготовок, без которых невозможно запустить партию в работу. При средних и крупных партиях данные затраты распределяются по всей стоимости заказа таким образом, что их значение абсолютно не чувствительно для клиента. Однако при единичных заказах практически 80% времени закладывается в первичную отладку и проверку качества, поэтому, чтобы окупить данные затраты при единичных заказах, у нас введена минимальная стоимость услуги по гибке металла.

  2. Сложность и разносортность гибов на детали

    Достижение сложных гибов может осуществляться в несколько технологических операций, либо предполагать изготовление специализированной оснастки, которая обходится достаточно дорого и может являться «одноразовой» (использоваться для выпуска только одной партии). Наличие различных гибов на одной детали также увеличивают трудозатраты на перестройку станка, что в конечном счете влияет на стоимость и цену гибки металла.

  3. Разносортность материала

    Настройка станка под различные виды металла и толщины увеличивают подготовительные работы, что влияет на итоговую стоимость и цену гибки металла.

  4. Свойства и толщина материала

    С увеличением толщины и прочности металла стоимость гибки металла будет возрастать из-за увеличения прикладываемого усилия станком для обработки детали, что в свою очередь влечет за собой увеличение энергозатрат. Также необходимо учитывать увеличение износа оснастки при работе с толстыми и высокопрочными металлическими листами.

  5. Сроки

    Наше производство оперативно реагирует на срочные заказы, за что нас ценят наши партнеры и клиенты. Однако срочные заказы зачастую влекут за собой дополнительные затраты на логистику, закупку и оплату труда, в связи с чем стоимость и цена гибки металла по срочным работам может быть увеличена.

Примеры работ

  • portfolio

    Съемный блок

    • Лазерная резка металла
    • Гибка листового металла
    • Порошковая покраска металла
    • Слесарные работы

    Съемный блок для промышленного корпуса. Черновой вариант. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 170х360х320 мм.

  • portfolio

    Корпус ПК326

    • Лазерная резка металла
    • Гибка листового металла
    • Порошковая покраска металла
    • Слесарные работы
    • Изготовление металлоконструкций

    Корпус, изготовленный по предоставленному образцу заказчика. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 610х830х220 мм.

  • portfolio

    Кронштейн для фар автомобиля

    • Гибка листового металла
    • Порошковая покраска металла
    • Слесарные работы

    Кронштейн для фар автомобиля Мерседес Гелендваген. Изготовление по образцу Заказчика. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 130х282х120 мм.

portfolio
portfolio
Съемный блок
  • Лазерная резка металла
  • Гибка листового металла
  • Порошковая покраска металла
  • Слесарные работы
Съемный блок для промышленного корпуса. Черновой вариант. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 170х360х320 мм.
portfolio
portfolio
Корпус ПК326
  • Лазерная резка металла
  • Гибка листового металла
  • Порошковая покраска металла
  • Слесарные работы
  • Изготовление металлоконструкций
Корпус, изготовленный по предоставленному образцу заказчика. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 610х830х220 мм.
portfolio
portfolio
Кронштейн для фар автомобиля
  • Гибка листового металла
  • Порошковая покраска металла
  • Слесарные работы
Кронштейн для фар автомобиля Мерседес Гелендваген. Изготовление по образцу Заказчика. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 130х282х120 мм.
Оборудование
Листогибочный станок
  • SHPB 3280K
  • POWER-BEND PRO
  • ADH WC67Y-30/1600
Рабочая длина
Станок принимает листы длиной до 3200 мм
Гибкость параметров
Ход траверсы 100 мм, просвет 320 мм, задний упор 600 мм, глубина зева 320 мм
Мощный гибочный механизм
Эквивалентная мощность гибки - 80 т
Рабочая длина
Станок принимает листы длиной до 3100 мм, количество передних поддержек листа 2 шт
Гибкость параметров
Ход 275 мм, величина максимального хода 530 мм, глубина зева 410 мм
Мощный гибочный механизм
Эквивалентная мощность гибки - 100 т., скорость подвода инструмента 200 мм/с, скорость обратного хода 155 мм/с, рабочая скорость гиба 10 мм/ с, перемещение по оси Х 800 мм
Рабочая длина
Станок принимает листы длиной до 1600 мм, высота раскрытия 190 мм
Гибкость параметров
Рабочий ход 80 мм, количество ходов в минуту ≥16, глубина зева 200 мм
Мощный гибочный механизм
Эквивалентная мощность гибки - 30 т
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Комплекс лазерного раскроя с модулем для трубореза FIBER LCM R1530F со сменным столом
  • Максимальный размер листа 3000х1500 мм
  • Мощность 2кВт
  • Максимальная длина трубы для загрузки 6000 мм
  • Макс. внешний диаметр трубы 220 мм
  • Мин. внешний диаметр трубы 15 мм
  • Точность повторного позиционирования луча +/- 0,03 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Пресс листогибочный гидравлический SHPB 3280K
  • Рабочая длина 3200 мм
  • Мощность гибки 80 т
  • Ход траверсы 100 мм
  • Просвет 320 мм
  • Задний упор 600 мм
  • Глубина зева 320 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Пресс листогибочный гидравлический POWER-BEND PRO 3100х100
  • Рабочая длина 3100 мм
  • Мощность гибки 100 т
  • Скорость подвода инструмента 200 мм/с
  • Скорость обратного хода 155 мм/с
  • Рабочая скорость гиба 10 мм/с
  • Перемещение по оси Х 800 мм
  • Количество передних поддержек листа 2 шт
  • Ход 275 мм
  • Величина максимального хода 530 мм
  • Глубина зева 410 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Гидравлический листогибочный пресс ADH WC67Y-30/1600
  • Рабочая длина 1600 мм
  • Мощность гибки 30 т
  • Глубина зева 200 мм
  • Рабочий ход 80 мм
  • Количество ходов в минуту ≥16
  • Высота раскрытия 190 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Кольцевой участок порошковой покраски
  • Камера напыления двухпостовая
  • Камера полимеризации проходного типа с внутренними размерами 4000х1600х1800 мм (ДхШхВ)
  • Рабочий объем камеры 11,52 куб.м.
  • Время выхода на рабочий режим от 10 мин.
  • Ручная система напыления порошковой краски 4 шт.
Технические
характеристики
Ленточнопильные станки
  • Длина труба Максимальная длина обрабатываемой трубы 12 метров
  • Диапазон работ Угол реза от 45° до 135°
  • Диапазон размеров трубы При резке 60°: максимальный габарит Ø135 мм, □130 мм, ▭135x130 мм
  • Диапазон размеров трубы При резке 45°: максимальный габарит Ø210 мм, □210 мм, ▭210х200 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Комплекс лазерного раскроя GWEIKE серии GC со сменным столом
  • Максимальный размер листа 3000х1500 мм
  • Мощность 2кВт
  • Источник IPG
  • Скорость по осям 120 м/мин
  • Точность реза луча +/- 0,02 мм
  • Минимальная ширина реза луча 0,1 мм
Технические
характеристики
Сварочные полуавтоматы
  • Рабочая поверхность Одного стола 2000х1000мм с возможностью объединения столов
  • Профессиональные аппараты INVERMIG 251 PWE – 4 ед. оборудования
Технические
характеристики
Аппараты контактной сварки
  • Диапазон толщины Макс. толщина сварки листов 3.0+3.0 мм, Макс. толщина сварки прутков 10+10 мм
  • Рабочая зона Вылет плеч 550/700 мм
Технические
характеристики
Аппараты конденсаторной приварки шпилек
  • Диапазон работы Приварка шпилек от М3 до М8
Технические
характеристики
Сверлильные станки
  • Диапазон работ Максимальный диаметр сверления - 25 мм
  • Ход стола Поворот вокруг колонны на 360° и наклон вправо/влево в пределах ± 45°
Технические
характеристики
Аккумуляторные заклепочники
  • Для резьбовых заклепок от М3 до М12
  • Для вытяжных заклепок Насадки 3,0/3,2-4,0-4,8/5,0
Технические
характеристики
Зачистные и шлифовальные машины
  • Обрабатываемый материал Черная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь
  • Зона обработки Без ограничений по габаритам

Вам также могут быть интересны

Преимущества

  • 01

    Квалифицированные специалисты

  • 02

    Обработка сырья согласно стандартам

  • 03

    Сертифицированный и качественный материал

  • 04

    Относительно низкая стоимость работ

  • 05

    Изготовление демонстрационных образцов

  • 06

    Гарантия качества и ответственность

  • 07

    Консультации специалистов

  • 08

    Учет пожеланий клиента в работе

Частые вопросы

  1. У меня срочный заказ. Можно ли запустить его в работу сегодня?

    Мы всегда идем навстречу клиенту и стараемся найти выход из текущего положения Заказчика. В некоторых случаях мы допускаем возможность пропустить его вне очереди и работать в ускоренном режиме.
  2. Есть ли у Вас доставка?

    По договоренности с Заказчиком мы организовываем доставку металлоизделий по России до нужного адреса в кратчайшие сроки.
  3. Работаете ли Вы с давальческим сырьем?

    Работаем, при этом ответственность за качество сырья возлагается на Заказчика. Мы оставляем за собой право отказаться от приемки давальческого сырья, если:
    • любые фактические характеристики отличаются от заявленных (в том числе иной состав материала/марка, габариты и пр.);
    • имеется глубокая ржавчина;
    • имеются следы краски;
    • имеются следы машинного масла, мазута или иных загрязнений, требующих дополнительную обработку.
  4. У меня нет чертежей, но есть образец. Можно ли по нему изготовить изделие?

    Наша компания не специализируется на разработке чертежей, эскизов и конструкторской документации. В большинстве случаев мы работаем по готовым чертежам и требованиям Заказчика.
  5. Какая у вас минимальная стоимость заказа?

    Минимальная стоимость заказа составляет 10 000 рублей  за услугу без учета сырья (металл, метизная продукция, краска и пр.)

Виды гибки листового металла

Спирит-Бер предоставляет высокоточную гибку различной сложности. В нашем арсенале широкий набор инструмента, благодаря чему мы выполняем такие операции, как:

  • V-образная гибка (мин. угол 30 град.)

  • П-образная гибка (например, 80/40/80)

  • Г-образная гибка (мин. полка 6мм)

  • М-образная гибка (мин. полка 6мм)

  • Z-образная гибка (мин. полка 6мм)

  • Многоугловая гибка (например, «коробочка»)

  • С плющением гибка (с зазором, без зазора)

  • С ребрами жесткости гибка

  • Ступенчатая гибка

  • Радиусная гибка (заказ спец.инструмента)

Наш склад гибочного инструмента ежегодно пополняется и обновляется. Для гибов, требующих спец. оснастку под заказ сроки поставки будут варьироваться от 1 до 4 месяцев. В случаях, когда требуется к поставке стандартный инструмент - сроки будут от 1 до 2 недель.

Мы также предлагаем нашим клиентам вальцовку металла (ручной вальц, длина до 610мм, максимальная толщина листа до 0,8мм, D вала 38) . На вальцах наше производство изготавливает радиусные бортики, радиусную обшивку торгового оборудования и корпусных изделий.

Способы и методы гибки листового металла

Гибка листового металла выполняется с применением разнообразных методик, каждая из которых обладает своими уникальными преимуществами. Часто приходится выбирать между высокой точностью выполнения и простотой процесса – последнее часто оказывается наиболее предпочтительным.

Более простые техники изгибания способствуют увеличению гибкости производственного процесса, сокращая при этом необходимость в обширном наборе инструментов.

V-образное

Этот признанный метод гибки радиусом предполагает использование пуансона и матрицы. Среди его разновидностей выделяют изгибание с опорой на матрицу, технику "свободного" или "воздушного" изгибания, а также метод чеканки. В подавляющем большинстве случаев применяется технология "воздушного" изгибания или изгибания с опорой.

Нижнее изгибание

Этот метод подразумевает изгибание листа металла путем его прижима к поверхности матрицы с использованием пуансона. Конечный угол изгиба изделия напрямую зависит от угла матрицы. Радиус матрицы определяет внутренний радиус получаемой скоса.

Сжатие внутренней линии требует применения всё большего усилия. Используя метод нижнего изгибания, можно достичь необходимой силы, так как угол изгиба фиксируется до начала работы. Большее усилие помогает уменьшить эффект отскока и обеспечить точность результатов.

Для выполнения гибки деталей из листового металла методом нижнего изгибания необходимо определить, какой размер должно иметь отверстие V-образной матрицы.

Воздушная

Воздушная гибка описывает метод изгибания листового металла, при котором формирование изгиба происходит без контакта между обрабатываемой деталью и остальными компонентами изделия. В этом процессе заготовка устанавливается на поддержку в двух точках, а сгиб создается силой пуансона. Обычно эту операцию выполняют на листогибочном прессе, исключая использование боковых штампов.

Этот подход позволяет формировать изгибы с большим углом. Например, при наличии пуансона и матрицы под углом в 90 градусов можно осуществить гибку в диапазоне от 90 до 180 градусов. Несмотря на меньшую точность по сравнению с штамповкой или чеканкой, простота выполнения является основным достоинством этого метода.

Ослабление давления может привести к формированию некорректного угла из-за эластичного возврата материала, что легко корректируется увеличением давления.

В отличие от нижнего прессования, воздушная гибка характеризуется меньшей точностью. Однако значительным преимуществом метода является отсутствие необходимости в дополнительной настройке инструмента при изменении угла гибки.

Чеканка

Исторически этот метод нашел применение в чеканке монет благодаря уникальной возможности достижения высокой точности. Современные технологии чеканки обеспечивают контролируемое и точное формирование изгибов, что делает этот способ изготовления монет менее распространенным.

Гибка методом чеканки обеспечивает высокую точность изгиба. Если целью является получение изгиба под углом 45 градусов, необходимо использовать матрицу и пуансон соответствующего угла. Это всё, что требуется для достижения желаемого результата.

В момент воздействия штампа на металл формируется углубление в заготовке. Применение значительного усилия, в 5–8 раз превышающего необходимое для воздушной гибки, позволяет достигать высокой точности. Эффект проникновения обеспечивает получение изгиба с минимальным внутренним радиусом.

U-образная гибка

Процесс U-образной гибки схож с V-образной, где используются пуансон и матрица U-образной формы для достижения нужного изгиба. Этот метод отличается простотой выполнения, особенно при работе с U-образными стальными профилями, но применяется реже из-за необходимости использования дополнительных способов для повышения гибкости изделий.

Ступенчатая гибка

Ступенчатая гибка представляет собой выполнение множественных V-образных изгибов, известная также как "гибка зигзагом". Этот метод позволяет формировать изделия с большим радиусом за счет последовательного выполнения изгибов.

Количество и расстояние между последовательными изгибами напрямую влияют на итоговую форму, позволяя достигнуть более плавного перехода.

Валковая гибка

Используя валковую гибку, можно создавать изделия конической или цилиндрической формы с различными радиусами изгиба. Этот метод подходит для формирования как одиночных, так и множественных изгибов при наличии достаточной мощности оборудования и нужного количества валков.

Во время операций изгиба обычно используют два активных ролика и один регулируемый, который перемещается благодаря действию трения.

Для достижения изгиба на обоих концах и в середине изделия часто привлекают дополнительное оборудование в виде гидравлического пресса или машины для гибки листового металла. В противном случае, готовое изделие окажется с плоскими краями.

Гибка методом выдавливания (вытеснение)

При гибке методом выдавливания лист металла фиксируется между прижимной плитой и формующим штампом. Угол итогового изгиба определяется формой штампа, расположенного снизу. Для начала процесса металлический лист должен быть тщательно зафиксирован. Используется перфоратор для приведения края заготовки в соответствие с углом протирочной матрицы. В итоге, листовой металл формируется вокруг штампа с использованием техники чеканки.

Ротационная гибка

Ротационная гибка выделяется среди других методов тем, что позволяет избежать повреждений в виде царапин на обрабатываемом материале, что является значительным преимуществом по сравнению с выдавливающей и V-образной гибкой. Применение специальных полимерных роликов минимизирует риск появления повреждений на поверхности металла.

Используя ротационные гибочные станки, можно легко формировать изгибы с углами меньше 90 градусов, что особенно удобно для создания стандартных угловых соединений. Ротационная гибка обычно выполняется с помощью двух роликов, хотя возможно использование и одного. Этот метод идеально подходит для создания U-образных профилей с тесно расположенными фланцами, обеспечивая высокую точность формы, недостижимую другими способами гибки.

Особенности и нюансы гибки металла

Гибка листового проката на современных ЧПУ листогибочных прессах - несомненно эффективный и быстрый способ для придания нужной геометрии листовой заготовки. Существует несколько методов гибки, каждый из которых применяется в определенных ситуациях. И, несмотря на разнообразные способы гибки, у всех них имеются общие нюансы, которые необходимо учитывать при работе, чтобы добиться качественного результата.

Возврат при сгибе

При сгибании заготовка естественным образом немного отскакивает после подъема груза. Следовательно, эту величину необходимо компенсировать при изгибе. Заготовка изгибается под необходимым углом, поэтому после упругого возврата она принимает желаемую форму.

Еще один момент, о котором следует помнить, - радиус изгиба. Чем больше внутренний радиус, тем больше пружинящей эффект. Острый пуансон дает маленький радиус и снимает пружинящий эффект. Почему происходит пружинение? При сгибании деталей сгиб делится на два слоя разделяющей их линией - нейтральной линией. С каждой стороны происходят разные физические процессы. «Внутри» материал сжимается, «снаружи» - вытягивается. Каждый тип металла имеет разные значения нагрузок, которые они могут воспринимать при сжатии или растяжении. И прочность материала на сжатие намного превосходит прочность на разрыв.

В результате, на внутренней стороне труднее достичь постоянной деформации. Это означает, что сжатый слой не деформируется окончательно и пытается восстановить свою прежнюю форму после снятия нагрузки.

Допуск на изгиб

Если вы проектируете гнутые детали из листового металла в программе CAD, которая имеет специальную среду для работы с листовым металлом, используйте ее. Она существует не просто так. При выполнении изгибов она учитывает спецификации материалов. Вся эта информация необходима при изготовлении плоского шаблона для лазерной резки.

Этапы выполнения гибки листового металла

Для достижения качественного результата при гибке металла используется определенная последовательность технологических операций:

  • Анализ пластических способностей металла, являющийся основой для дальнейшего расчета. Выполняется конструктором и/или технологом при выборе материала для изделий.
  • Расчет величин, определяющих ход процесса гибки: минимально допустимого угла, радиуса гибки, усилия и точек его приложения, переходов упругой деформации в пластическую. Выполняется конструктором при разработке чертежей.
  • Выбор подходящего гибочного инструмента, установка на станок подобранного инструмента. Настройка программы гибки согласно разработанным чертежам. Выполняется оператором станка.
  • Гибка образца. Контрольные измерения. Правка программы по необходимости, повторная гибка образца с измерением. Выполняется оператором станка.
  • Запуск партии. Контроль повторяемости гибов на партии. Выполняется оператором станка и сотрудником ОТК.

Для чего используют гибку металла

Гибка металла позволяет придать прямой заготовке нужную форму без потери целостности (если не нарушена технология гибки, вследствии чего могут появляться трещины на металле и снижается прочность детали). Гибка позволяет получить цельную деталь, без сварочных швов (по возможности зачастую сварка заменяется гибкой), с аккуратным внешним видом и точными габаритами. Работая на ЧПУ станках операторы добиваются высокой точности деталей, повторяемости деталей и высокой производительности (в смену один станок может выдавать до 2500 ед. простых гибов. Примечание: сложность деталей влияет на скорость работы).

Гибка листового металла широко применяется во множестве различных областей, таких как:

  • Строительство: закладные, кронштейны, опоры, фасадные элементы (корзины для кондиционеров, облицовочные панели, ламели, фасадные кассеты, кронштейны под фасад), карнизы, отливы, профлист, элементы вентиляции и прочие комплектующие для строительства.
  • Машиностроение: кронштейны, опоры, усилители, крышки, скобы, раскосы, профили, ребра, стойки и т.д.
  • Приборостроение: корпуса, короба, каркасы, облицовочные накладные детали, обшивка и т.д.
  • Дизайн, реклама: торговое оборудование, вывески, стойки, металлическая мебель, другие декоративные металлические изделия.

Заказать гибку металла в Спирит-Бер

Наша компания производит гибку изделий из таких металлов, как: черная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, оцинкованная сталь, латунь, медь, титан, хардокс. Наши специалисты внимательно ознакамливаются со всеми требованиями к деталям, при необходимости могут поправить чертежи заказчика или доработать их, чтобы на выходе получился качественный результат. Для оценки качества нашей работы вы можете заказать образец изделия перед оформлением заказа.

По гибке металла мы работаем как со своим сырьем, так и с давальческими заготовками. В случае, если у Вас внештатно вышел из строя гибочный станок, а заготовки уже нарезаны - мы сможем помочь Вам с гибкой. Для нас нет разницы, где были вырезаны детали, главное, чтобы развертки деталей были просчитаны корректно и вырезаны качественно, чтобы гибка получилась именно такой, как была спроектирована.

С прайсом наших услуг Вы можете ознакомиться на странице цен. Внимание: указанные цены не являются публичной офертой и представлены для ознакомления с ориентировочной стоимостью наших работ. Все заказы просчитываются индивидуально и стоимость зависит от сложности заказа.

  • Для крупных и долгосрочных проектов мы заключаем договора подряда или поставки, соглашение ЭДО. Мы полностью оформляем всю необходимую документацию для корректных проводок во внутреннем учете наших Заказчиков. Мы также гарантируем соблюдение конфиденциальности наших Заказчиков.

  • Для заказа гибки металла в нашей компании достаточно направить на нашу почту sales@spirit-bear.ru чертеж в формате PDF на детали, прописать нужное количество деталей, комментарии (пожелания) к изделиям и оставить свои контактные данные для обратной связи. Наши менеджеры оперативно ознакомятся с присланной информацией и свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения информации или вышлют Вам просчет стоимости и сроков изготовления.

  • Остались вопросы? Позвоните нам по телефону +7 (499) 994-00-97 и получите устную консультацию у менеджеров отдела продаж. При необходимости Вы можете приехать в наш офис с образцами изделий для оценки возможности производства в нашей компании (все встречи необходимо планировать и согласовывать заранее с менеджером).