Услуги

Лазерная резка углеродистой стали

Лазерная резка углеродистой стали обеспечивает высокую точность и качество кромки, что делает её идеальной для сложных и детализированных конструкций.

Используемые материалы

  • Чёрная сталь

Лазерная резка металла (листа)

Толщина, ммЦена, руб./метр
Конструкционная стальНержавеющая стальОцинкованная стальАлюминийМедьЛатуньТитан
0.511.00 ₽24.00 ₽12.00 ₽----
0.811.00 ₽24.00 ₽14.00 ₽----
112.50 ₽25.00 ₽16.00 ₽30.50 ₽38.13 ₽30.50 ₽30.50 ₽
1.214.00 ₽27.00 ₽17.20 ₽----
1.515.80 ₽35.30 ₽18.00 ₽43.07 ₽53.83 ₽48.80 ₽43.07 ₽
221.50 ₽44.70 ₽29.00 ₽54.53 ₽68.17 ₽62.22 ₽54.53 ₽
2.528.00 ₽65.00 ₽33.00 ₽----
332.00 ₽84.30 ₽39.60 ₽102.85 ₽128.56 ₽117.12 ₽102.85 ₽
435.50 ₽104.80 ₽-127.86 ₽159.82 ₽146.40 ₽127.86 ₽
538.90 ₽124.00 ₽-151.28 ₽-173.24 ₽-
642.20 ₽144.60 ₽-176.41 ₽-200.08 ₽-
864.60 ₽235.00 ₽-----
1087.00 ₽------
1298.00 ₽------
14109.47 ₽------
16192.00 ₽------
1Цена указана на лазерную резку воздухом при длине реза от 5 000 метров. Минимальная сумма заказа на лазерную резку 5 000 рублей. 2Цена рассчитывается индивидуально на каждый заказ и зависит от объемов, сложности конструкции и требуемых сроков изготовления. Как формируется цена

Формирование цены

Цех нашей компании Спирит-Бер, оснащен современным комплексом лазерного раскроя, который позволяет выполнять заказы любой сложности в сжатые сроки, на самом высоком уровне и предлагать одни из самых низких цен за метр лазерной резки. Наше оборудование позволяет сильно экономить расход материала, что в свою очередь влияет на конечную стоимость Вашего заказа. Цена за метр лазерной резки металла будет зависеть от следующих факторов:

  1. Объем партии

    Первоначально для лазерной резки требуется грамотная и компактная раскладка деталей на листе, позволяющая максимально сэкономить используемый материал и время резки. Отдельным шагом также является настройка станка и проверка качества реза. В случае заказа большой партии стоимость данных шагов приравнивается к минимуму и в среднем не превышает 5%, в то время как стоимость маленьких партий практически на 40% состоит из данных затрат, что обуславливает необходимость введения минимальной стоимости заказа на лазерную резку для покрытия данных затрат.

  2. Разносортность сплавов

    Каждый тип материала требует своей раскладки и настройки программы на оборудовании. Тем самым при широком спектре обрабатываемых материалов, обработка увеличивается кратно количеству используемого материала.

  3. Свойства и толщина материала

    С увеличением толщины материала увеличивается требующееся давление и расход газа, что влечет за собой увеличение затрат и стоимости услуги. Например, резка нержавеющей стали стоит дороже, чем оцинкованной стали.

  4. Сроки

    Наше производство оперативно реагирует на срочные заявки, за что нас ценят наши партнеры и клиенты. Однако срочность зачастую влечёт за собой дополнительные затраты на логистику, закупку и оплату труда, в связи с чем стоимость может быть увеличена.

Примеры работ

  • portfolio

    Вентиляционная решетка

    • Лазерная резка металла
    • Порошковая покраска металла
    • Слесарные работы
    • Изготовление металлоконструкций

    Декоративная решетка на вентиляционные отверстия из нержавеющей стали AISI 304 матовая S=5 мм и перфорированного листа S=1 мм. Габариты изделия (ВхШхД): 300х300х6 мм.

  • portfolio

    Заготовка из черной стали для сварочных работ

    • Лазерная резка металла

    Раскрой кислородом конструкционной (черной) стали 12 мм. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 12х25х41 мм.

  • portfolio

    Напольный стенд с подсветкой

    • Лазерная резка металла
    • Гибка листового металла
    • Порошковая покраска металла
    • Слесарные работы
    • Изготовление металлоконструкций

    Напольный стенд с подсветкой под полками. В комплекте идут полки, крючки, полная комплектация системы подсветки. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 1740х615х360 мм.

  • portfolio

    Заглушка из черной стали для профильных труб

    • Лазерная резка металла
    • Производство комплектующих для строительства

    Лазерная резка кислородом конструкционной (черной) стали 5 мм. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 5х40х40
    Более подробно об услуге тут.

  • portfolio

    Декоративный элемент из черной стали в форме звезды

    • Лазерная резка металла
    • Производство комплектующих для строительства

    Раскрой кислородом конструкционной (черной) стали 6 мм. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 6х100х100
    Более подробно об услуге тут.

portfolio
portfolio
Вентиляционная решетка
  • Лазерная резка металла
  • Порошковая покраска металла
  • Слесарные работы
  • Изготовление металлоконструкций
Декоративная решетка на вентиляционные отверстия из нержавеющей стали AISI 304 матовая S=5 мм и перфорированного листа S=1 мм. Габариты изделия (ВхШхД): 300х300х6 мм.
portfolio
portfolio
portfolio
portfolio
Заготовка из черной стали для сварочных работ
  • Лазерная резка металла
Раскрой кислородом конструкционной (черной) стали 12 мм. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 12х25х41 мм.
portfolio
portfolio
Напольный стенд с подсветкой
  • Лазерная резка металла
  • Гибка листового металла
  • Порошковая покраска металла
  • Слесарные работы
  • Изготовление металлоконструкций
Напольный стенд с подсветкой под полками. В комплекте идут полки, крючки, полная комплектация системы подсветки. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 1740х615х360 мм.
portfolio
portfolio
portfolio
portfolio
Заглушка из черной стали для профильных труб
  • Лазерная резка металла
  • Производство комплектующих для строительства
Лазерная резка кислородом конструкционной (черной) стали 5 мм. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 5х40х40
Более подробно об услуге тут.
portfolio
portfolio
Декоративный элемент из черной стали в форме звезды
  • Лазерная резка металла
  • Производство комплектующих для строительства
Раскрой кислородом конструкционной (черной) стали 6 мм. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 6х100х100
Более подробно об услуге тут.
Оборудование
Установка для лазерной резки
  • FIBER LCM R1530F
  • GWEIKE серии GC
Смотреть услугу
Максимальный размер листа
Станок принимает заготовки габаритами до 3000х1500 мм
Высокоточный луч
Точность повторного позиционирования луча +/- 0,03 мм
Мощный лазер
Мощность 2 кВт
Максимальный размер листа
Станок принимает заготовки габаритами до 3000х1500 мм
Высокоточный луч
Точность повторного позиционирования луча +/- 0,02 мм, минимальная ширина реза луча 0,1 мм
Мощный лазер
Мощность 2 кВт, Источник IPG, Скорость по осям 120 м/мин
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Комплекс лазерного раскроя с модулем для трубореза FIBER LCM R1530F со сменным столом
  • Максимальный размер листа 3000х1500 мм
  • Мощность 2кВт
  • Максимальная длина трубы для загрузки 6000 мм
  • Макс. внешний диаметр трубы 220 мм
  • Мин. внешний диаметр трубы 15 мм
  • Точность повторного позиционирования луча +/- 0,03 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Пресс листогибочный гидравлический SHPB 3280K
  • Рабочая длина 3200 мм
  • Мощность гибки 80 т
  • Ход траверсы 100 мм
  • Просвет 320 мм
  • Задний упор 600 мм
  • Глубина зева 320 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Пресс листогибочный гидравлический POWER-BEND PRO 3100х100
  • Рабочая длина 3100 мм
  • Мощность гибки 100 т
  • Скорость подвода инструмента 200 мм/с
  • Скорость обратного хода 155 мм/с
  • Рабочая скорость гиба 10 мм/с
  • Перемещение по оси Х 800 мм
  • Количество передних поддержек листа 2 шт
  • Ход 275 мм
  • Величина максимального хода 530 мм
  • Глубина зева 410 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Гидравлический листогибочный пресс ADH WC67Y-30/1600
  • Рабочая длина 1600 мм
  • Мощность гибки 30 т
  • Глубина зева 200 мм
  • Рабочий ход 80 мм
  • Количество ходов в минуту ≥16
  • Высота раскрытия 190 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Кольцевой участок порошковой покраски
  • Камера напыления двухпостовая
  • Камера полимеризации проходного типа с внутренними размерами 4000х1600х1800 мм (ДхШхВ)
  • Рабочий объем камеры 11,52 куб.м.
  • Время выхода на рабочий режим от 10 мин.
  • Ручная система напыления порошковой краски 4 шт.
Технические
характеристики
Ленточнопильные станки
  • Длина труба Максимальная длина обрабатываемой трубы 12 метров
  • Диапазон работ Угол реза от 45° до 135°
  • Диапазон размеров трубы При резке 60°: максимальный габарит Ø135 мм, □130 мм, ▭135x130 мм
  • Диапазон размеров трубы При резке 45°: максимальный габарит Ø210 мм, □210 мм, ▭210х200 мм
portfolio
portfolio
Технические
характеристики
Комплекс лазерного раскроя GWEIKE серии GC со сменным столом
  • Максимальный размер листа 3000х1500 мм
  • Мощность 2кВт
  • Источник IPG
  • Скорость по осям 120 м/мин
  • Точность реза луча +/- 0,02 мм
  • Минимальная ширина реза луча 0,1 мм
Технические
характеристики
Сварочные полуавтоматы
  • Рабочая поверхность Одного стола 2000х1000мм с возможностью объединения столов
  • Профессиональные аппараты INVERMIG 251 PWE – 4 ед. оборудования
Технические
характеристики
Аппараты контактной сварки
  • Диапазон толщины Макс. толщина сварки листов 3.0+3.0 мм, Макс. толщина сварки прутков 10+10 мм
  • Рабочая зона Вылет плеч 550/700 мм
Технические
характеристики
Аппараты конденсаторной приварки шпилек
  • Диапазон работы Приварка шпилек от М3 до М8
Технические
характеристики
Сверлильные станки
  • Диапазон работ Максимальный диаметр сверления - 25 мм
  • Ход стола Поворот вокруг колонны на 360° и наклон вправо/влево в пределах ± 45°
Технические
характеристики
Аккумуляторные заклепочники
  • Для резьбовых заклепок от М3 до М12
  • Для вытяжных заклепок Насадки 3,0/3,2-4,0-4,8/5,0
Технические
характеристики
Зачистные и шлифовальные машины
  • Обрабатываемый материал Черная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь
  • Зона обработки Без ограничений по габаритам

Вам также могут быть интересны

Преимущества

  • 01

    Квалифицированные специалисты

  • 02

    Обработка сырья согласно стандартам

  • 03

    Сертифицированный и качественный материал

  • 04

    Относительно низкая стоимость работ

  • 05

    Изготовление демонстрационных образцов

  • 06

    Гарантия качества и ответственность

  • 07

    Консультации специалистов

  • 08

    Учет пожеланий клиента в работе

Частые вопросы

  1. У меня срочный заказ. Можно ли запустить его в работу сегодня?

    Мы всегда идем навстречу клиенту и стараемся найти выход из текущего положения Заказчика. В некоторых случаях мы допускаем возможность пропустить его вне очереди и работать в ускоренном режиме.
  2. Есть ли у Вас доставка?

    По договоренности с Заказчиком мы организовываем доставку металлоизделий по России до нужного адреса в кратчайшие сроки.
  3. Работаете ли Вы с давальческим сырьем?

    Работаем, при этом ответственность за качество сырья возлагается на Заказчика. Мы оставляем за собой право отказаться от приемки давальческого сырья, если:
    • любые фактические характеристики отличаются от заявленных (в том числе иной состав материала/марка, габариты и пр.);
    • имеется глубокая ржавчина;
    • имеются следы краски;
    • имеются следы машинного масла, мазута или иных загрязнений, требующих дополнительную обработку.
  4. У меня нет чертежей, но есть образец. Можно ли по нему изготовить изделие?

    Наша компания не специализируется на разработке чертежей, эскизов и конструкторской документации. В большинстве случаев мы работаем по готовым чертежам и требованиям Заказчика.
  5. Какая у вас минимальная стоимость заказа?

    Минимальная стоимость заказа составляет 10 000 рублей  за услугу без учета сырья (металл, метизная продукция, краска и пр.)

Обработка и применение углеродистой стали

Лазерная резка углеродистой стали представляет собой метод разрезания металла с использованием сильного лазерного луча, который фокусируется на определенной области. Этот процесс вызывает местное повышение температуры до уровня, при котором металл начинает плавиться и испаряться. Результатом является точная и тонкая линия реза, которая точно следует заданной форме. Эта технология нашла широкое применение на практике, так как углеродистая сталь является одним из самых популярных строительных материалов в промышленности. Давайте рассмотрим её подробнее.

Углеродистые стали представляют собой основной продукт металлургической промышленности и относятся к категории низколегированных сталей, содержащих до 99,5% железа. Они выпускаются в двух основных видах: обычного качества, предназначенного для изготовления сварных изделий, и высокого качества, используемого для производства более пластичных и свариваемых деталей. Обычное качество стали включает холоднокатаные и горячекатаные варианты, которые могут использоваться для производства различных машиностроительных деталей. Высококачественная сталь, в свою очередь, подходит для изготовления деталей с высокой прочностью и упругостью.

Качество лазерной резки зависит от содержания углерода в стали, который может находиться в виде цементита или феррита. Чем выше содержание чистого углерода, тем выше прочность и плотность материала, но ниже его пластичность и ударная вязкость, что напрямую влияет на качество обработки. Лучшие результаты резки дает сталь с содержанием углерода до 0,3%.

Лазерная резка углеродистой стали является эффективной технологией, позволяющей быстро и точно разделить заготовку на отдельные элементы. Процесс осуществляется с использованием "летающей оптики", обеспечивающей высокую мобильность режущей головки. Скорость реза, оптимальная для качественной работы, составляет до 2,5 м/мин. Преимущества метода включают возможность создания сложных деталей, минимальное количество отходов, отсутствие брака и деформаций, что делает его предпочтительным во многих отраслях промышленности, включая авиационную, автомобильную, машиностроение и строительство.

Технология и принцип лазерной резки металла

Технология лазерной резки металла

Технология лазерной резки углеродистой стали заключается в нагревании поверхности в заданном месте выше температуры его плавления. Рабочий привод генерирует сфокусированный луч, который проникает через систему линз и усиливается. В результате раскаленный луч света воздействует на поверхность детали и начинает ее плавить.

В местах воздействия углеродистая сталь нагревается до очень высокой температуры, плавится и испаряется. Лазерная резка углеродистой стали не предполагает механического воздействия на материал. Головка работает по бесконтактному принципу: металл подвергается контакту с лучом, плавится, испаряется.

Сам рабочий инструмент не повреждается при правильной эксплуатации, для резки требуется лишь своевременная замена расходных материалов (например, сопла и линзы) во избежание повреждения генератора луча и некачественной резки. Коротко говорят, принцип лазерной резки углеродистой стали - это бесконтактное плавление металла по заданной траектории (в зоне плавления линия реза не достигает 0,2мм).

Особенности лазерной резки

  • Точность: один из главных плюсов лазерной резки углеродистой стали – высокая точность и возможность создания сложных деталей с минимальными допусками;
  • Минимальное тепловое воздействие: несмотря на высокую температуру лазерного луча, зона теплового воздействия остается относительно небольшой, что минимизирует искажения материала;
  • Быстрота: лазерная резка углеродистой стали обычно происходит быстрее, чем многие другие методы обработки металла;
  • Без отходов: так как резка углеродистой стали осуществляется тончайшим лучом, потери материала минимальны.

Также следует отметить особенности лазерной резки каждого из материалов, с которыми работает наша компания:

Материал Особенности лазерной резки
Черная сталь Может быть холоднокатаной и горячекатаной, в зависимости от этого выбирается определенная программа резки:
  • для х/к стали (до 3мм) - менее мощная, делается акцент на скорость реза, так как листы ровные и чистые.
  • для г/к стали (от 3мм) - добавляется мощность из-за отличия в качестве поверхности листов, они могут иметь небольшую ржавчину и неровности, что влияет на скорость резки.
Возможна резка воздухом, кислородом, азотом. Резка воздухом применяется для тонких листов, кислородом - для средних и толстых листов, азотом - в случае исключения облоя в местах реза.
Оцинкованная сталь Режется аналогично г/к стали из-за слоя цинка. Также возможна резка воздухом, кислородом, азотом.
Нержавеющая сталь Основное разделение идет на нержавеющий лист с никелем и без никеля. В зависимости от марки нержавеющей стали и ее толщины выбирается технология резки:
  • для тонких листов без никеля - допустима резка воздухом.
  • для тонких листов с никелем - допустима резка воздухом, для сохранения свойств кромки - рекомендовано азотом.
  • для средних и толстых листов без никеля - допустима резка воздухом и азотом.
  • для средних и толстых листов с никелем - допустима резка воздухом, для сохранения свойств кромки - рекомендовано азотом.
Алюминий Допускается резка азотом и воздухом. Лазерная резка тонких листов алюминия производится воздухом, средних и толстых листов - азотом. Алюминий довольно мягкий, поэтому изначально следует уделить особое внимание качеству кромки при резке, так как зачистка заусенцев после резки затруднительна и может повредить кромку заготовки.
Медь / латунь Допускается резка азотом и воздухом по аналогии с алюминием.
Хардокс (Hardox) / Титан Высокопрочные стали, требуют большей мощности по сравнению со стандартной черной сталью марок ст3, ст08. Тонкие листы могут резаться воздухом или азотом. Средние и толстые листы режутся азотом.

От выбранной технологии резки зависит выбор расходных материалов, например газа. Помимо самой настройки программы резки газ напрямую влияет на качество лазерной резки: самый простой и доступный вариант - это резка воздухом, для которой требуется только компрессор, для резки кислородом требуется заправка криоцилиндра или баллонов, а для резки азотом помимо криоцилиндра нужен дополнительно испаритель. Поэтому от выбранной технологии резки цена на лазерную резку одного и того же материала может варьироваться.

Помимо особенностей резки каждого вида металла существует еще разная поверхность листов. Каждая поверхность также требует определенного подхода в работе, например:

  • резка шлифованных листов - требуется заводская пленка или дополнительная защита (стрейчевание) деталей после резки для сохранения декоративности поверхности. Направление шлифовки зачастую критично в заготовках, поэтому при раскладках это следует учитывать заранее.
  • резка зеркальных листов - требуется заводская пленка или дополнительная защита (стрейчевание) деталей после резки для сохранения декоративности поверхности.
  • рифленый лист - режется рифленой поверхностью вниз для качественного реза и избежания столкновения головы лазера и рифленого листа.

Факторы, влияющие на качество резки

Качество выполнения лазерной резки зависит от следующих факторов:

  • состав сплава и размеры заготовки: концентрация модифицирующих примесей, формат и габариты деталей играют ключевую роль в процессе резки;
  • настройка и регулировка оборудования: профессиональная настройка оборудования, выбор оптимального режима работы и соблюдение установленных норм и требований критически важны для достижения качественного результата;
  • техническое состояние оборудования: исправность станка, стабильность работы лазерной головки и подача рабочего газа под нужным давлением влияют на точность и качество резки;
  • разработка макета: высокая точность соблюдения всех пропорций и нюансов при создании макета обеспечивает соответствие готового изделия заданным параметрам.

Преимущества и недостатки лазерной резки углеродистой стали

Лазерная резка имеет свои плюсы и минусы, тем не менее она все-равно является одним из самых популярных способов раскроя металла. Рассмотрим некоторые из них:

Преимущества Недостатки
1 Высокая точность резки. Чем меньше толщина - тем выше точность, минимально допустимая толщина для резки 0,2мм. Ограничение в резке материалов. Не каждый лазерный станок может “увидеть” что-то, кроме металла. От вида лазерного оборудования зависит перечень возможных материалов для резки.
2 Минимальное тепловое воздействие. Его целесообразно отнести и к плюсам, и к минусам, поскольку деформация от луча хоть минимальна, но она присутствует. В некоторых изделиях со сложной фигурной резкой, где важно сохранить идеальную плоскость, потребуется дополнительная операция по выпрямлению заготовок после лазерной резки. Также важно учитывать, что из-за теплового воздействия луча в резке обычно действует правило: отверстия и прорези должны быть не менее толщины используемого металла, иначе из-за перегрева возможна деформация (грат, облой, некачественный рез).
3 Скорость. Лазерная резка является одним из самых быстрых способов по раскрою металла. Ограничение в толщине металла. Наиболее распространенные лазерные установки режут толщину до 16мм (черная сталь), намного реже можно встретить установки, способные резать до 30мм (черная сталь).
4 Минимальная деформация металла при резке. При правильно подобранной программе и расходниках после резки отсутствует грат, облои, бороздки, а шероховатость варьируется от Ra5 до Rz120 (чем больше толщина тем больше шероховатость). Ограничение в рабочей зоне. Самые распространенные варианты с рабочей зоной - это 1500х3000мм для листа, Ф245 и 6000мм в длину для трубы. Редко могут встречаться установки с рабочей зоной 2000х4000 и 1500х6000мм для листа и 12000мм длиной для труб, которые позволяют раскраивать габаритные заготовки.
5 Цена. При маленькой толщине - несомненно обладает самой низкой стоимостью, при толщине свыше 10мм начинает конкурировать с альтернативными вариантами раскроя. Однако стоит учитывать, что ежегодно оборудование модернизируется и в перспективе цена резки на средние и толстые толщины у лазерных установок может лидировать на рынке как и при маленьких толщинах.
6 Повторяемость. Все заготовки вырезаются одинаковыми. Главная задача в резке - это следить за исправным состоянием оборудования, своевременной заменой расходников и правильным выбором программы резки - тогда результат будет качественным и без расхождений при любой партии.
7 Возможность гравировки. Мощность лазерного луча возможно регулировать, тем самым помимо самой резки станки могут выполнять гравировку на металле (возможно нанести артикул или сборочный номер деталей, линии гиба или наметки для дальнейших слесарных и сварочных работ сразу при резке). Важно знать: на промышленных станках лазерной резки выполняется только техническая гравировка, для декоративной гравировки с заполнением используются другие станки - лазерные граверы.
8 Минимальный отход металла. В связи с небольшой зоной термического воздействия возможна объединенная резка, при которой детали размещаются вплотную друг к другу и при этом геометрия деталей не нарушается. Объединенная резка возможна не для каждой детали, технология резки выбирается конструктором-технологом индивидуально для каждого вида заготовок.

Заказать лазерную резку углеродистой стали в Спирит-Бер

Компания Спирит-Бер предлагает услуги лазерной резки углеродистой (черной) стали с использованием современных ЧПУ оптоволоконных лазерных установок. Наше оборудование оснащено сменными столами размером 1500х3000 мм, что позволяет значительно ускорить процесс подготовки и выполнения резки. Мы гарантируем высокое качество и оперативное выполнение заказов.

Наши специалисты внимательно проверяют чертежи перед началом работы и при необходимости вносят корректировки для достижения оптимального результата. Вы можете заказать образец изделия для оценки качества перед размещением основного заказа.

Мы работаем как с собственным сырьем, так и с давальческим материалом. При необходимости забора остатков материала после резки необходимо заранее уведомить менеджера. С прайс-листом на наши услуги можно ознакомиться на странице цен. Цены указаны для ознакомления и не являются публичной офертой, окончательная стоимость рассчитывается индивидуально.

  • Для крупных проектов мы заключаем договоры подряда или поставки и обеспечиваем полное документальное сопровождение. Мы гарантируем конфиденциальность и защиту данных наших заказчиков.

  • Для заказа лазерной резки достаточно отправить чертежи в формате PDF на нашу почту sales@spirit-bear.ru, указать количество деталей и контактные данные. Наши менеджеры свяжутся с вами для уточнения деталей и расчета стоимости.

  • Если у вас остались вопросы, звоните нам по телефону +7 (499) 994-00-97 для консультации. Вы также можете посетить наш офис с образцами изделий для обсуждения возможности их производства (все встречи необходимо согласовывать заранее).