Используемые материалы
Чёрная сталь
Оцинкованная сталь
Нержавеющая сталь
Алюминий
Медь
Титан
Латунь
Хардокс (Hardox)
Цены лазерной резки металла
| Толщина, мм | Цена, руб./метр | |||||||
| Конструкционная сталь | Нержавеющая сталь | Оцинкованная сталь | Алюминий | Медь | Латунь | Титан | ||
| 0.5 | 11.00 ₽ | 24.00 ₽ | 12.00 ₽ | - | - | - | - | |
| 0.8 | 11.00 ₽ | 24.00 ₽ | 14.00 ₽ | - | - | - | - | |
| 1 | 12.50 ₽ | 25.00 ₽ | 16.00 ₽ | 30.50 ₽ | 38.13 ₽ | 30.50 ₽ | 30.50 ₽ | |
| 1.2 | 14.00 ₽ | 27.00 ₽ | 17.20 ₽ | - | - | - | - | |
| 1.5 | 15.80 ₽ | 35.30 ₽ | 18.00 ₽ | 43.07 ₽ | 53.83 ₽ | 48.80 ₽ | 43.07 ₽ | |
| 2 | 21.50 ₽ | 44.70 ₽ | 29.00 ₽ | 54.53 ₽ | 68.17 ₽ | 62.22 ₽ | 54.53 ₽ | |
| 2.5 | 28.00 ₽ | 65.00 ₽ | 33.00 ₽ | - | - | - | - | |
| 3 | 32.00 ₽ | 84.30 ₽ | 39.60 ₽ | 102.85 ₽ | 128.56 ₽ | 117.12 ₽ | 102.85 ₽ | |
| 4 | 35.50 ₽ | 104.80 ₽ | - | 127.86 ₽ | 159.82 ₽ | 146.40 ₽ | 127.86 ₽ | |
| 5 | 38.90 ₽ | 124.00 ₽ | - | 151.28 ₽ | - | 173.24 ₽ | - | |
| 6 | 42.20 ₽ | 144.60 ₽ | - | 176.41 ₽ | - | 200.08 ₽ | - | |
| 8 | 64.60 ₽ | 235.00 ₽ | - | - | - | - | - | |
| 10 | 87.00 ₽ | - | - | - | - | - | - | |
| 12 | 98.00 ₽ | - | - | - | - | - | - | |
| 14 | 109.47 ₽ | - | - | - | - | - | - | |
| 16 | 192.00 ₽ | - | - | - | - | - | - | |
Формирование цены
Цех нашей компании Спирит-Бер, оснащен современным комплексом лазерного раскроя, который позволяет выполнять заказы любой сложности в сжатые сроки, на самом высоком уровне и предлагать одни из самых низких цен за метр лазерной резки. Наше оборудование позволяет сильно экономить расход материала, что в свою очередь влияет на конечную стоимость Вашего заказа. Цена за метр лазерной резки металла будет зависеть от следующих факторов:
-
Объем партии
Первоначально для лазерной резки требуется грамотная и компактная раскладка деталей на листе, позволяющая максимально сэкономить используемый материал и время резки. Отдельным шагом также является настройка станка и проверка качества реза. В случае заказа большой партии стоимость данных шагов приравнивается к минимуму и в среднем не превышает 5%, в то время как стоимость маленьких партий практически на 40% состоит из данных затрат, что обуславливает необходимость введения минимальной стоимости заказа на лазерную резку для покрытия данных затрат.
-
Разносортность сплавов
Каждый тип материала требует своей раскладки и настройки программы на оборудовании. Тем самым при широком спектре обрабатываемых материалов, обработка увеличивается кратно количеству используемого материала.
-
Свойства и толщина сплавов
С увеличением толщины материала увеличивается требующееся давление и расход газа, что влечет за собой увеличение затрат и стоимости услуги. Например, резка нержавеющей стали стоит дороже, чем оцинкованной стали.
-
Сроки
Наше производство оперативно реагирует на срочные заявки, за что нас ценят наши партнеры и клиенты. Однако срочность зачастую влечёт за собой дополнительные затраты на логистику, закупку и оплату труда, в связи с чем стоимость может быть увеличена.
Примеры работ
-
Вентиляционная решетка
Декоративная решетка на вентиляционные отверстия из нержавеющей стали AISI 304 матовая S=5 мм и перфорированного листа S=1 мм. Габариты изделия (ВхШхД): 300х300х6 мм.
-
Заготовка из черной стали для сварочных работ
Раскрой кислородом конструкционной (черной) стали 12 мм. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 12х25х41 мм.
-
Стеллаж в стиле лофт
Торговый стенд в стиле лофт из профильных труб и дерева. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 1750х450х480 мм.
-
Напольный стенд с подсветкой
Напольный стенд с подсветкой под полками. В комплекте идут полки, крючки, полная комплектация системы подсветки. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 1740х615х360 мм.
-
Съемный блок
Съемный блок для промышленного корпуса. Черновой вариант. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 170х360х320 мм.
-
Корпус ПК326
Корпус, изготовленный по предоставленному образцу заказчика. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 610х830х220 мм.
-
Металлическая картина "Щит викинга"
Резка черной стали. Покраска в черный муар. Габариты изделия (ВхШхД), мм: 1,5х510х523 мм.
характеристики
- Максимальный размер листа 3000х1500 мм
- Мощность 2кВт
- Максимальная длина трубы для загрузки 6000 мм
- Макс. внешний диаметр трубы 220 мм
- Мин. внешний диаметр трубы 15 мм
- Точность повторного позиционирования луча +/- 0,03 мм
характеристики
- Рабочая длина 3200 мм
- Мощность гибки 80 т
- Ход траверсы 100 мм
- Просвет 320 мм
- Задний упор 600 мм
- Глубина зева 320 мм
характеристики
- Рабочая длина 3100 мм
- Мощность гибки 100 т
- Скорость подвода инструмента 200 мм/с
- Скорость обратного хода 155 мм/с
- Рабочая скорость гиба 10 мм/с
- Перемещение по оси Х 800 мм
- Количество передних поддержек листа 2 шт
- Ход 275 мм
- Величина максимального хода 530 мм
- Глубина зева 410 мм
характеристики
- Рабочая длина 1600 мм
- Мощность гибки 30 т
- Глубина зева 200 мм
- Рабочий ход 80 мм
- Количество ходов в минуту ≥16
- Высота раскрытия 190 мм
характеристики
- Камера напыления двухпостовая
- Камера полимеризации проходного типа с внутренними размерами 4000х1600х1800 мм (ДхШхВ)
- Рабочий объем камеры 11,52 куб.м.
- Время выхода на рабочий режим от 10 мин.
- Ручная система напыления порошковой краски 4 шт.
характеристики
- Длина труба Максимальная длина обрабатываемой трубы 12 метров
- Диапазон работ Угол реза от 45° до 135°
- Диапазон размеров трубы При резке 60°: максимальный габарит Ø135 мм, □130 мм, ▭135x130 мм
- Диапазон размеров трубы При резке 45°: максимальный габарит Ø210 мм, □210 мм, ▭210х200 мм
характеристики
- Максимальный размер листа 3000х1500 мм
- Мощность 2кВт
- Источник IPG
- Скорость по осям 120 м/мин
- Точность реза луча +/- 0,02 мм
- Минимальная ширина реза луча 0,1 мм
характеристики
- Рабочая поверхность Одного стола 2000х1000мм с возможностью объединения столов
- Профессиональные аппараты INVERMIG 251 PWE – 4 ед. оборудования
характеристики
- Диапазон толщины Макс. толщина сварки листов 3.0+3.0 мм, Макс. толщина сварки прутков 10+10 мм
- Рабочая зона Вылет плеч 550/700 мм
характеристики
- Диапазон работы Приварка шпилек от М3 до М8
характеристики
- Диапазон работ Максимальный диаметр сверления - 25 мм
- Ход стола Поворот вокруг колонны на 360° и наклон вправо/влево в пределах ± 45°
характеристики
- Для резьбовых заклепок от М3 до М12
- Для вытяжных заклепок Насадки 3,0/3,2-4,0-4,8/5,0
характеристики
- Обрабатываемый материал Черная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь
- Зона обработки Без ограничений по габаритам
Вам также могут быть интересны
-
Лазерная резка металла— от 6,9 рублей за 1 метрСмотреть услугу -
Гибка листового металла— от 9 рублей за 1 гибСмотреть услугу -
Порошковая покраска металла— от 120 рублей 1 м²Смотреть услугу -
Слесарные работы— от 5 000 рублейСмотреть услугу -
Сварочные работы— от 5 000 рублейСмотреть услугу -
Изготовление металлоконструкций— от 15 000 рублейСмотреть услугу
Преимущества
- 01
Квалифицированные специалисты
- 02
Обработка сырья согласно стандартам
- 03
Сертифицированный и качественный материал
- 04
Относительно низкая стоимость работ
- 05
Изготовление демонстрационных образцов
- 06
Гарантия качества и ответственность
- 07
Консультации специалистов
- 08
Учет пожеланий клиента в работе
Частые вопросы
-
У меня срочный заказ. Можно ли запустить его в работу сегодня?
Мы всегда идем навстречу клиенту и стараемся найти выход из текущего положения Заказчика. В некоторых случаях мы допускаем возможность пропустить его вне очереди и работать в ускоренном режиме. -
Есть ли у Вас доставка?
По договоренности с Заказчиком мы организовываем доставку металлоизделий по России до нужного адреса в кратчайшие сроки. -
Работаете ли Вы с давальческим сырьем?
Работаем, при этом ответственность за качество сырья возлагается на Заказчика. Мы оставляем за собой право отказаться от приемки давальческого сырья, если:- любые фактические характеристики отличаются от заявленных (в том числе иной состав материала/марка, габариты и пр.);
- имеется глубокая ржавчина;
- имеются следы краски;
- имеются следы машинного масла, мазута или иных загрязнений, требующих дополнительную обработку.
-
У меня нет чертежей, но есть образец. Можно ли по нему изготовить изделие?
Наша компания не специализируется на разработке чертежей, эскизов и конструкторской документации. В большинстве случаев мы работаем по готовым чертежам и требованиям Заказчика. -
Какая у вас минимальная стоимость заказа?
Минимальная стоимость заказа составляет 10 000 рублей за услугу без учета сырья (металл, метизная продукция, краска и пр.)
Технология и принцип лазерной резки металла
Технология лазерной резки металла заключается в нагревании поверхности в заданном месте выше температуры его плавления. Рабочий привод генерирует сфокусированный луч, который проникает через систему линз и усиливается. В результате раскаленный луч света воздействует на поверхность детали и начинает ее плавить.
В местах воздействия материал нагревается до очень высокой температуры, плавится и испаряется. Лазерная резка металла не предполагает механического воздействия на материал. Головка работает по бесконтактному принципу: металл подвергается контакту с лучом, плавится, испаряется.
Сам рабочий инструмент не повреждается при правильной эксплуатации, для резки требуется лишь своевременная замена расходных материалов (например, сопла и линзы) во избежание повреждения генератора луча и некачественной резки. Коротко говорят, принцип лазерной резки металла - это бесконтактное плавление металла по заданной траектории (в зоне плавления линия реза не достигает 0,2мм).
Особенности лазерной резки
- Точность: один из главных плюсов лазерной резки – высокая точность и возможность создания сложных деталей с минимальными допусками;
- Минимальное тепловое воздействие: несмотря на высокую температуру лазерного луча, зона теплового воздействия остается относительно небольшой, что минимизирует искажения материала;
- Быстрота: лазерная резка обычно происходит быстрее, чем многие другие методы обработки металла;
- Без отходов: так как резка осуществляется тончайшим лучом, потери материала минимальны.
Также следует отметить особенности лазерной резки каждого из материалов, с которыми работает наша компания:
| Материал | Особенности лазерной резки |
|---|---|
| Черная сталь | Может быть холоднокатаной и горячекатаной, в зависимости от этого выбирается определенная программа резки:
|
| Оцинкованная сталь | Режется аналогично г/к стали из-за слоя цинка. Также возможна резка воздухом, кислородом, азотом. |
| Нержавеющая сталь | Основное разделение идет на нержавеющий лист с никелем и без никеля. В зависимости от марки нержавеющей стали и ее толщины выбирается технология резки:
|
| Алюминий | Допускается резка азотом и воздухом. Лазерная резка тонких листов алюминия производится воздухом, средних и толстых листов - азотом. Алюминий довольно мягкий, поэтому изначально следует уделить особое внимание качеству кромки при резке, так как зачистка заусенцев после резки затруднительна и может повредить кромку заготовки. |
| Медь / латунь | Допускается резка азотом и воздухом по аналогии с алюминием. |
| Хардокс (Hardox) / Титан | Высокопрочные стали, требуют большей мощности по сравнению со стандартной черной сталью марок ст3, ст08. Тонкие листы могут резаться воздухом или азотом. Средние и толстые листы режутся азотом. |
От выбранной технологии резки зависит выбор расходных материалов, например газа. Помимо самой настройки программы резки газ напрямую влияет на качество лазерной резки: самый простой и доступный вариант - это резка воздухом, для которой требуется только компрессор, для резки кислородом требуется заправка криоцилиндра или баллонов, а для резки азотом помимо криоцилиндра нужен дополнительно испаритель. Поэтому от выбранной технологии резки цена на лазерную резку одного и того же материала может варьироваться.
Помимо особенностей резки каждого вида металла существует еще разная поверхность листов. Каждая поверхность также требует определенного подхода в работе, например:
- резка шлифованных листов - требуется заводская пленка или дополнительная защита (стрейчевание) деталей после резки для сохранения декоративности поверхности. Направление шлифовки зачастую критично в заготовках, поэтому при раскладках это следует учитывать заранее.
- резка зеркальных листов - требуется заводская пленка или дополнительная защита (стрейчевание) деталей после резки для сохранения декоративности поверхности.
- рифленый лист - режется рифленой поверхностью вниз для качественного реза и избежания столкновения головы лазера и рифленого листа.
Где применяется лазерная резка металла
Технология лазерной резки применяется при производстве металлоконструкций, изготовлении различных фигурных и декоративных изделий из листового металла, деталей механизмов и приборов. Сфера ее применения довольно обширная и можно сказать, что она применяется практически везде, где звучит слово “металл”.
С помощью лазерной резки раскраивают заготовки листа и труб для дальнейшей их обработки на гибке, сварке , порошковой покраске и прочих производственных участках. Зачастую требуется точный раскрой материала, так как далее предполагается их сборка в целую конструкцию - в таких случаях обычно прибегают к ЧПУ установкам по раскрою (от лазера до гидроабразива, в зависимости от нюансов резки и поставленных задач).
Лазерную резку обычно используют при раскрое тонких и средних толщин (от 0,5 до 14мм). В большей степени оптимальные толщины в установках лазерной резки зависят от мощности оборудования, поэтому не каждый лазерный станок сможет порезать 14мм (например 1кВт не выдаст такую мощность), и наоборот - мощные станки смогут качественно резать толщины и свыше 20 мм (например, от 6кВт). Чем больше мощность станка - тем более толстые толщины он может резать, а также выдавать бОльшую скорость резки (в сравнении с менее мощными аналогичными станками).
Целесообразность лазерной резки металла рассматривается технологами исходя из поставленных задач. Далеко не для каждого раскроя металла может подойти именно лазерная резка, в некоторых случаях могут специально использовать плазменную резку, гидроабразивную резку, электроэрозионную резку, иногда возможна даже рубка гильотиной или сочетание более дешевых и простых станков и машин - ленточнопильный станок, сверлильный станок, болгарка. Конечно, в крупных масштабах более простые варианты не рассматриваются и все ручные операции максимально заменяются ЧПУ установками, которые выдают большую скорость, высокое качество и повторяемость деталей.
Сравнение лазерной резки с плазменной, гидроабразивной резкой
Компания Спирит-Бер использует именно лазерную резку металла и обладает парком лазерных станков по определенным причинам - для наших ключевых направлений работы это наилучший вариант раскроя. Максимально быстро, качественно и дешево под наши задачи.
Вкратце рассмотрим сравнение наиболее популярных аналогов по раскрою металла: плазменную резку и гидроабразивную резку.
| Вид обработки | Для чего подходит | Обрабатываемая толщина | Деформация металла | Стоимость |
|---|---|---|---|---|
| Лазерная резка | Тонкие и средние толщины, фигурная декоративная резка, требуется высокое качество реза | Обычно до 30 мм | Минимальная, незаметна | Низкая на тонких и средних толщинах (от 0,5мм до 10мм), при толщинах от 10мм конкурирует с плазменной резкой |
| Плазменная резка | Толстые толщины, без высоких требований к качеству реза | Обычно до 100 мм | Небольшая | Средняя, конкурирует на средних толщинах с лазерной резкой и выигрывает на толстых толщинах |
| Гидроабразивная резка | Толстые толщины, требуется высокое качество реза | До 400 мм | Отсутствует | Высокая при любой обрабатываемой толщине |
Более подробно про сравнение этих технологий резки металла читайте в нашей статье: Сравнение лазерной резки с плазменной и гидроабразивной.
Преимущества и недостатки лазерной резки металла
Лазерная резка имеет свои плюсы и минусы, тем не менее она все-равно является одним из самых популярных способов раскроя металла. Рассмотрим некоторые из них:
| № | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|
| 1 | Высокая точность резки. Чем меньше толщина - тем выше точность, минимально допустимая толщина для резки 0,2мм. | Ограничение в резке материалов. Не каждый лазерный станок может “увидеть” что-то, кроме металла. От вида лазерного оборудования зависит перечень возможных материалов для резки. |
| 2 | Минимальное тепловое воздействие. Его целесообразно отнести и к плюсам, и к минусам, поскольку деформация от луча хоть минимальна, но она присутствует. В некоторых изделиях со сложной фигурной резкой, где важно сохранить идеальную плоскость, потребуется дополнительная операция по выпрямлению заготовок после лазерной резки. Также важно учитывать, что из-за теплового воздействия луча в резке обычно действует правило: отверстия и прорези должны быть не менее толщины используемого металла, иначе из-за перегрева возможна деформация (грат, облой, некачественный рез). | |
| 3 | Скорость. Лазерная резка является одним из самых быстрых способов по раскрою металла. | Ограничение в толщине металла. Наиболее распространенные лазерные установки режут толщину до 16мм (черная сталь), намного реже можно встретить установки, способные резать до 30мм (черная сталь). |
| 4 | Минимальная деформация металла при резке. При правильно подобранной программе и расходниках после резки отсутствует грат, облои, бороздки, а шероховатость варьируется от Ra5 до Rz120 (чем больше толщина тем больше шероховатость). | Ограничение в рабочей зоне. Самые распространенные варианты с рабочей зоной - это 1500х3000мм для листа, Ф245 и 6000мм в длину для трубы. Редко могут встречаться установки с рабочей зоной 2000х4000 и 1500х6000мм для листа и 12000мм длиной для труб, которые позволяют раскраивать габаритные заготовки. |
| 5 | Цена. При маленькой толщине - несомненно обладает самой низкой стоимостью, при толщине свыше 10мм начинает конкурировать с альтернативными вариантами раскроя. Однако стоит учитывать, что ежегодно оборудование модернизируется и в перспективе цена резки на средние и толстые толщины у лазерных установок может лидировать на рынке как и при маленьких толщинах. | |
| 6 | Повторяемость. Все заготовки вырезаются одинаковыми. Главная задача в резке - это следить за исправным состоянием оборудования, своевременной заменой расходников и правильным выбором программы резки - тогда результат будет качественным и без расхождений при любой партии. | |
| 7 | Возможность гравировки. Мощность лазерного луча возможно регулировать, тем самым помимо самой резки станки могут выполнять гравировку на металле (возможно нанести артикул или сборочный номер деталей, линии гиба или наметки для дальнейших слесарных и сварочных работ сразу при резке). Важно знать: на промышленных станках лазерной резки выполняется только техническая гравировка, для декоративной гравировки с заполнением используются другие станки - лазерные граверы. | |
| 8 | Минимальный отход металла. В связи с небольшой зоной термического воздействия возможна объединенная резка, при которой детали размещаются вплотную друг к другу и при этом геометрия деталей не нарушается. Объединенная резка возможна не для каждой детали, технология резки выбирается конструктором-технологом индивидуально для каждого вида заготовок. | |
Исходя из перечисленных достоинств и недостатков лазерной резки металла можно сделать вывод, что она подходит под определенные изделия. В Спирит-Бер лазерная резка металла используется для резки заготовок будущих изделий:
- торговые стенды (напольные стенды, перфорированные стенды, кронштейны для полок и пр.)
- металлическая мебель (подстолья, полки, двери и пр.)
- корпусов, коробов и каркасов (пластины, стенки, уголки, планки, кронштейны, профиль, скобы, стойки и пр.)
- фасадных элементов и подсистем (ламели, панели, фасадные кассеты, фасадные кронштейны, икли, отливы и пр.)
- деталей для строительства (кронштейны, фланцы, закладные и пр.)
Форма заявки
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время!
